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CNC 加工簡介

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CNC 加工專家-橋旺科技,精準無限 作為業界的專家,我們以精準的加工能力,為您實現獨一無二的產品。 CNC 代表著「計算機數控」,這種先進的加工技術將傳統加工推向了全新的境界。憑藉著CNC加工,我們能夠達到無與倫比的精密度和效率。下面是CNC加工的幾個關鍵特色: 精密度 :CNC 加工運用數學和計算機控制,精確控制每一個動作和切削過程。這意味著無論是多麼微小的細節或複雜的形狀,我們都能夠實現卓越的精準度。 您可以放心,您的產品將經過精密的CNC加工,完美呈現出您的設計概念。 高效率 :CNC 加工自動化程度高,無需人工干預。透過預設的程式和精確的控制,我們能夠迅速且準確地完成加工任務。這不僅節省了時間,還大大提高了生產效率。 無論您的項目規模大小如何,我們都能夠快速交付高品質的成品。 多功能性 :CNC 加工技術適用於各種材料和產品類型。無論從小型零件到大型模組化架構,CNC 加工能夠實現多樣化的需求。 橋旺科技引以為傲的 CNC 加工服務,結合了優秀的技術團隊和先進的設備,為您提供最佳的加工解決方案。無論您是在汽車、紡織、還是其他領域,我們都能夠以精準的 CNC 加工能力,實現您的設計目標。 憑藉著 ANAB、BSI、IAF、ISO 9001:2015 認證,橋旺科技承諾為您提供卓越品質的 CNC 加工服務。我們期待與您攜手合作,共同開創未來! 立即聯繫我們 ,讓橋旺科技成為您的首選 CNC 加工夥伴!

脫蠟鑄造流程

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一、製品條件 製品條件是模具設計之基準,進而影響最終產出品質,除了考量製品功能外,尚需考慮將來脫模、製品外觀、強度、材料節約等做設計規劃,因此設計製品時,需要考慮下列項目: 分模面。 製品脫模難易。 製品形狀及強度。 製品尺寸精度設定。 製品材質。 二、上述五項分述如下 (一)分模面 是固定側模板與活動側模板閉合時所構成的界面。設計模具時,要以製品形狀決定其分模面,通常是在最大斷面處,才利於脫模。分模面選擇要考慮下列因素: 注意不要使分模面影響形狀外觀,並盡量形狀單純、容易配合。 不要使分模面有倒勾處,以免需要使用活動抽芯滑塊結構,增加複雜度。 需方便製品容易取出或頂出。 盡量減少成品毛邊,或是當成品某部位有鑄造無法達到的精度要求時,需預留加工餘量或夾持位置,方便二次加工。 需考慮適合的鑄口位置。既不影響外觀,又方便切除磨平加工。 (二)製品脫模難易 為了使蠟品能順利從模具中取出,製品形狀必須要依模具構造、表面精度、射出方式等因素,給予適當脫模斜度,或修該製品結構,以利脫模。一般完全垂直壁會讓蠟品卡住難以脫模,在不影響產品精度和功能的情況下,一般會做一點拔模斜度(0.5度以上),以利脫模。 當產品形狀內部形狀複雜,導致難以抽芯的情況下,會需要使用水蠟。需另外製作一副水蠟模,用以製作蠟芯,再將此水蠟芯安置在本體模具內,一同射蠟製成完整蠟模,最後使用水或弱酸性溶液溶解水蠟,即可形成中空蠟模。 (三)製品形狀及強度 製品的形狀與強度有密切關係,尤其厚度、轉角、孔等部份的設計皆需要考慮。 製品厚度 (1) 製品厚度應力求均勻,以免產生應力集中或鑄造困難。 (2) 製品厚度需能承受頂出力量的強度。 (3) 鑲嵌金屬件需有足夠厚度避免破裂。 (4) 避免壁厚過薄,以免蠟液流動不良,無法徹底填充。 轉角 面與面之間需圓滑R角順接,避免銳角或尖角設計,否則容易造成應力集中,蠟液難以流動,甚至影響脫模。如果銳角處不影響功能,一般模具廠會要求稍微倒一點R角。 孔 (1) 製品上的孔,間距應在孔徑的兩倍以上,孔與製品邊緣應在孔徑三倍距離以上,周圍需有適當補強。 (2) 一般較小孔洞在鑄造時會省略不做,避免脫模困難及精度不佳,一般都是另外做二次加工,以達到精度要求。 (四)製品尺寸精度設定 脫蠟鑄造一

脫蠟鑄造簡介

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脫蠟鑄造,又稱脫蠟法(英語:Lost-wax casting),是鑄造的一種方法,一般用於鑄造立體結構相當複雜和常見的模具(模具組合法)所不能勝任的製品。古代已使用這種方法鑄造青銅器,現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。 以下就讓我們深入了解脫蠟鑄造的生產流程: 一、準備模具及蠟液 客戶向鑄造廠提供零件產品圖,經過討論後,鑄造廠委託配合模具廠生產射蠟模,一般使用鋁合金。依照產品特性準備適合的蠟液。 二、射製蠟模 鑄造廠會先試打樣,測試出合適的熔蠟溫度、射蠟機壓力、射蠟時間控制,得出最佳參數,以便得到最佳量產品質。 三、組立蠟樹 數件蠟模黏上蠟棒形成蠟樹,可以一次鑄造多件,提高效率。製造包模前,需要先清潔蠟樹,因為製造蠟模時脫模會使用離型劑,會影響到沾漿效果。蠟樹存放時的灰塵亦會影響包模的精密及耐火性。 四、沾漿 反覆數次沾漿,漿液內含耐火材料和黏結劑。蠟模沾上泥漿後,必要時須要迴轉蠟模,以免泥漿往下流,造成包模厚薄不均。待餘蠟滴完後,蠟模表面需要接均勻沾滿約1mm厚的泥漿,才能進行淋砂。 五、淋砂或黏砂 沾上一層泥漿後,隨即淋上耐火砂用以增強包模強度及耐火度。 六、陰乾及重複步驟四~六數次 一般使用風乾方式,鑄件越大,所需層數越多。 七、脫蠟與燒結 蠟樹放入鍋爐內,高溫熔出蠟液,形成殼模,熔出的蠟液可回收再使用。殼模需要送進燒結爐以1,100度以上高溫燒結預熱,使內部無殘留蠟液和水氣,才能進行後續澆鑄。 八、熔化與澆鑄 依照鑄件材質融化需要的金屬材料,把加熱後的金屬液倒入殼模內。澆鑄前殼摸需要預熱,避免澆鑄時溫差過大而使殼模破裂。澆鑄方式除了一般的重力鑄造,精密鑄造常用到減壓鑄造(真空鑄造),利用真空泵浦,漿包模中的氣體從下方抽出形成真空,增加鑄造時的吸引力,幫助金屬流到模穴的薄壁處。飾品類常用此法鑄造,細節較能展現。 九、去殼與切割 使用震殼機物理去除大部分殼模。使用洗砂機,用物理珠擊方式達到去殼。用切斷機切下組樹上的鑄件,剩餘模頭可以回收再利用。 十、修磨鑄件 切斷後的澆鑄口處不平整,須依客戶需求加工平整。 十一、量測與檢測 檢查產品是否符合圖面及客戶需求。產品熱處理後,做拉力測試,檢驗強度需求是否符合。 十二、成品包裝出貨 參考書籍: 1. 張晉昌(

你所不知道的五金

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東漢班固所著《漢書》的十「志」中,在詳述上古至漢代經濟發展的《食貨志》裡有這麼一段內容: 洪範八政,一曰食,二曰貨。食謂農殖嘉穀可食之物,貨謂布帛可衣,及金刀龜貝,所以分財布利通有無者也。二者,生民之本,興自神農之世。 《洪範》的八種政務官員中,一是管民食的官,二是管財貨的官。食是指農民生產可以食用的好穀物;貨是指可穿的布帛,以及金刀龜貝,用來分配財產擴散利益以通有無。這兩者,是人民生活的根本,從神農的時代就開始興起。 其中的「金刀龜貝」,顏師古對此的注釋為: 師古曰:「金謂五色之金也。黃者曰金,白者曰銀,赤者曰銅,青者曰鉛,黑者曰鐵。刀謂錢幣也。龜以卜占,貝以表飾,故皆為寶貨也。」 這邊用五種顏色表示了五種金屬,後面也延伸出對各式閃耀事物的形容用法: 1.(黃金)黃色代表黃金,「金黃色的稻穗」、「陽光下耀動著金色波浪」。 2.(白金)白色代表白銀,「銀白色的雪」形容白雪在陽光下閃閃發光。 3.(赤金)紅色代表紅(紫)銅,「紫銅色的肌膚」來形容在陽光下曝曬的皮膚及顏色。 4.(黑金)黑色代表黑鐵,通常用來表示力量、勇猛或堅不可摧形象。純鐵為白色,只是在高溫下表面生成氧化膜,這種黑皮包裹著讓鐵被誤認為是黑色的。 5.(青金)青色代表蒼鉛,鉛的表面發青光,通常用來形容灰色、陰暗的天空。《正字通》中,由於錫白,故鉛又稱爲黑錫。現代提到的五金,指 金、銀、銅、鐵、錫 ,其中的「錫」或許就是這麼來的。 在奧運或各項比賽項目當中,對前三名的優勝者,會頒發金、銀、銅這三種顏色的獎牌。這三種是在科學技術尚未發達之前,就開始被古代人掌握的金屬,它們有軟而易加工、美觀、不易腐壞易儲藏的特點,當權者就利用它們來製作器具、兵器、使用於裝飾甚至是貨幣使用,東西方皆然。 一般日常生活中提到的五金,有分大五金和小五金兩大類: 1. 大五金 鋼板、鋼筋、扁鐵、工字鐵等各類鋼鐵材料。 鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割、等等物理加工製造而成的各種粗大金屬材料統稱。 2. 小五金 建築五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。 小五金產品大都不是最終消費品,而是作為工業製造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品是人們生活必須的工具類消費品。 #橋旺科技 #Chiao Wang Tech